Turbinos 5 ašių CNC portalinių mašinų centras

Turbinos 5 ašių CNC portalinių mašinų centras

Turbinų 5 ašių CNC platformų staklių centras AMC600 yra įprasta trijų ir dviejų{2}}padėčių nustatymo specialios-devynių- ašių CNC mašina, galinti tiksliai gaminti dideles{5}}dydžių turbinas ir sudėtingas{6}}sunkias ruošinių konstrukcijas įvairiose pramonės šakose.
Share to
Siųsti užklausą
Aprašymas
Techniniai parametrai

„Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd.“ yra viena iš pirmaujančių 5 ašių CNC ožinių staklių centro gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, taip pat palaiko individualų aptarnavimą. Sveiki atvykę iš mūsų gamyklos įsigyti aukštos kokybės turbinų 5 ašių cnc portalinių mašinų centrą. Galimas geras aptarnavimas ir priimtina kaina.

 

Turbinų 5 ašių CNC platformų staklių centras AMC600 yra įprasta trijų ir dviejų{2}}padėčių nustatymo specialios-devynių- ašių CNC mašina, galinti tiksliai gaminti dideles{5}}dydžių turbinas ir sudėtingas{6}}sunkias ruošinių konstrukcijas įvairiose pramonės šakose. sąnaudos-efektyviai nustato trijų-plius-dviejų ašių padėtį ir atitinka specifinius vėjo{11}}turbinų apdirbimo poreikius. Taikant strategiją trys plius du - dviejų sukimosi ašių (A/C) derinys, kuris gali optimaliai tiksliai suderinti turbinos darbinę dalį; Trys linijinės ašys (X/Y/Z) stabiliam pjovimui - išsprendžia problemas, su kuriomis susiduria visas vertikaliojo mašinos centro laukas, sudėtingas turbinos dalių apdirbimas įvairiais kampais{16}} ir žemas įprastos trijų{17}}ašių įrangos efektyvumas. Taikoma aukštai temperatūrai atsparių medžiagų, titano lydinių ir formų plieno apdorojimui; Teikia tikslų, greitą ir patikimą apdorojimo sprendimą, skirtą turbinų gamybai, aviacijos, energetikos įrangos ir sunkiųjų mašinų pramonei.

 

Produkto privalumai

Turbinos-specifinis 3+2 padėties nustatymas ir didelis tikslumas

AMC600 kaip speciali turbina penkių -ašių Vertikali mašina su dviem AC/DC dvigubais{2}}sukamais stalais (A-ašis: ±120 laipsnių, C-ašis: 360 laipsnių nuolatinis indeksavimas), jo pakartojamumo tikslumas oro kondicionavimo ašyje yra ±0,003 mm X/Y/0, o ašis yra 0,0 mm. Vienkartinį{10}}laikymą, kad galėtumėte apdoroti kelis turbinos komponentus, pvz., turbinų mentes, turbinų diskus ir purkštukus; pašalinti susikaupusias klaidas, atsiradusias dėl pakartotinio užspaudimo, atitikti aukštus -tolerancijos reikalavimus (±0,02-0,05 mm) turbinos aerodinaminio profilio profiliui. Įrengta išmanioji šiluminės -klaidos-kompensavimo technologija, leidžianti greitai aptikti ir pašalinti aplinkos įtaką proceso įrangai, taip išlaikant pastovų tikslumą gaminant sudėtingai susuktas turbinas.

Didelio{0}}efektyvumo turbinų apdorojimas ir universalus suderinamumas

krumpliara-varomas velenas (pasirenkama 37,5 kW), jo maksimalus greitis gali siekti iki 12 000 aps./min., o maksimalus sukimo momentas – 180 Nm; taip pat komplektuojamas pasirenkamas 20 kw. Įprastas 40 -stočių grandinės{10}} tipo įrankių žurnalas buvo standartinis, palaikantis įrankių keitimą per tris sekundes; Galima atlikti nepertraukiamą kelių{12}procesų turbinų apdorojimą, pvz., frezavimą, gręžimą ir sriegimą. Pasirenkami nustatymai yra tikslus-į-mašinos{15}}matavimo prietaisas ir lazerinis kalibravimo instrumentas, užtikrinantis turbinų menčių ir jų kreivų paviršių bei aušintuvų tikslumą.

Sunki-Vertikali struktūra ir didelis stabilumas

AMC600, kuris yra labai patikimas ir pagamintas iš aukštos kokybės-HT300 pilkojo ketaus po liejimo ir dvigubo{3}}streso apdorojimo. Darbinio stalo dydis: 600 mm, maksimali apkrova: 1500 kg, tinka didelių turbinų komponentams apdoroti. Uždaras -dėžės sijos struktūros optimizavimas naudojant baigtinių elementų analizę padidina bendrą standumą ir antivibracines savybes, kad sumažintų vibraciją intensyviai{10}}pjaunant didelio stiprumo turbinos medžiagas ir išvengtumėte ašmenų deformacijos dėl plonų -sienelių komponentų.

Ekonomiškas-efektyvus ir{1}}turbininis dizainas

AMC600, palyginti su pilnais penkių-ašių platforminiais turbinų apdorojimo įrenginiais, turi 40 % mažesnės pradinės investicijos ir eksploatavimo sąnaudos, tinka mažoms- ir vidutinėms{4}}turbinų gamybos įmonėms. Konkreti-grandinė CNC sistema (pasirenkama Siemens 840D sl/Fanuc 31i-B), kuri palaiko rankinį programos įvedimą per integruotus turbinos{10}apdorojimo parametrus ir pagal numatytuosius nustatymus pasiekia greitą trijų{11}}padėčių-dviejų{13}}padėčių nustatymą; Ši sistema yra gana patogi programai nustatyti. Dulkėms atsparios ir antikorozinės mašinos gali veikti dulkėtoje, drėgnoje aplinkoje turbinų gamybos įmonėse, kad būtų išplėstos paslaugos.

 

Gaminio pagrindiniai techniniai parametrai

 

SPECIFIKACIJOS

Vienetai

AMC600

X/Y/Z-ašies judėjimas

mm

700/600/600

Maks. atstumas nuo veleno galo paviršiaus iki C-ašies disko paviršiaus

mm

30-630

Maksimalus atstumas nuo veleno centro iki C-ašies disko paviršiaus 90 laipsnių A-ašyje

mm

300 (pasirinkti: 400)

Atstumas nuo veleno centro iki kolonėlės kreipiamojo paviršiaus

mm

650

Veleno specifikacija

mm

150

Veleno kūgis

--

BT40

Maksimalus suklio greitis

RPM

12000

Veleno variklio galia

KW

11/15

X/Y/Z greitoji traversa

m/min

36/36/36

Pjovimo padavimo greitis

mm/min

1-12000

Sukamojo stalo pavaros tipas

--

Tiesioginis varymas

Sukamojo stalo skersmuo

mm

400

Rotacinio stalo skersmuo

mm

600

Maksimali rotacinio stalo apkrova

kg

260

Įrankių žurnalas

T

24

Įrankio keitimo laikas

s

3

Maksimalus įrankio skersmuo (visas užpildymas / gretimas)

mm

70/120

Max.įrankio ilgis

mm

300

Max.įrankio svoris

kg

8

Mašinos svoris

T

6.5

Bendras mašinos dydis (L*P*A)

mm

2700*2500*2850

 

Standartinės mašinos detalės

 

135

Rotacinis darbo stalas

Standartiškai su sukamuoju stalu.
12001

VALDYMO SISTEMA

Standartas: GSK980 / KND1000 valdymas
137

TAIVANO TIKSLIUS VERSTIS

1. Taivano suklio BT{1}}ap./min
2. Išlaikytas dinaminio balanso ISO įvertinimo testas

101001

TAIVANO ĮRANKIŲ ŽURNALAS

1.Taivano OKADA svirties 24 įrankių dėtuvė .
2. įrankio keitimo laikas tik 2-3 sekundes.

15001
LEADVARŽTAS IR SUJUNGIMAS

1 Garsaus prekės ženklo švino varžtas,

2. švino sraigtinis guolis naudojantSKF arba NACHIguolis,
3. sukabinimasYCtiesiogiai prijungtas
16001

TAIVANO PRECISION LINEAR BÖGIAI

1. Taivano didelio greičio ritininis linijinis kreipiamasis bėgis, padėties nustatymo tikslumas gali siekti μm klasę
17001

TEPIMO SISTEMA

HERG Automatinis centralizuotas tepimo įrenginys.
18001

PNEUMATINIAI KOMPONENTAI

Standartiškai suAirTACPneumatiniai komponentai
19001
SCHNEIDER ELEKTROS KOMPONENTAI

1. suŠneiderissaugos elektros komponentai

2. Quick kištukaskaip standartas
132
BANDYMAS
Kiekviena mašina išlaikė Renishaw lazerinio interferometro ir rutulinio strypo testavimą

 

Taikymo scenarijai

01/

Turbinos komponentų gamyba:Plačiai naudojamas apdorojant pagrindines turbinų dalis, įskaitant dujų{0}}turbinų mentes, garo-turbinų mentes, turbinų diskus ir purkštukus. Trys -du AMc600 padėties nustatymo režimai gali būti naudojami susuktiems aerodinaminiams paviršiams, plonos{5}}sienelės struktūrai ir aušinimo angai turbinos mentėje susidoroti, kad būtų pasiektas Ra Mažiau arba lygus 0,8 μm paviršiaus šiurkštumo reikalavimai, taip pat patenkinti aukštą -temperatūros{{8}{}atsparumo turbinos{8}{}9} poreikį.

02/

Orlaivių ir erdvėlaivių turbinų dalių apdorojimas:Taikoma aviacinių variklių turbinų komponentams, pvz., orlaivių variklių turbinų mentėms ir degimo kameroms, apdoroti. Nėra jokių abejonių, kad jis yra pakankamai tikslus ir turi stiprią anti-turbulenciją pagal parametrų vertes, skirtas didelio-skersmens reaktyviniams gaminiams, pagamintiems iš medžiagų; 3+2 taško padėtis Metodas naudojamas norint pagerinti dalių-apdorojimo greičio efektyvumą.

03/

Energijos įrangos gamyba:Taikoma tinkamų vėjo -energetikos, branduolinės-elektros ir hidraulinės{2}} įrangos produktų, pvz., vėjo-turbinų stogų ir vandens-siurbimo turbinų mentes, apdorojimui. AMC600 turi didelę apkrovą-atlaikomąją galią ir gerą stabilumą, labiau tinka dirbti su masyviomis-energetinės turbinos dalimis ir gali stabiliai veikti sunkiomis sąlygomis.

04/

Sunkiųjų mašinų turbinų apdorojimas:Sunkiosios mechaninės įrangos, įskaitant inžinerinių mašinų turbinų velenus ir hidraulinių turbinų dalis, apdirbimas turbinų komponentų apdorojimas. Jis turi galingą sunkaus{1}}pjovimo galimybę ir tikslumą, kad būtų galima efektyviai ir kokybiškai gaminti sunkiasvores{2}}turbinas.

05/

Individualizuotas turbinos prototipas:Idealiai tinka mažoms{0}}partijoms pagal užsakymą apdoroti turbinų prototipus ir modifikuotus turbinos komponentus. 3+2 padėties nustatymo režimas turi gerą pusiausvyrą tarp apdorojimo lankstumo ir sąnaudų, o specifiniai turbinos-programavimo šablonai sumažina prototipo projektavimo sudėtingumą, todėl sutrumpėja naujų turbinų tyrimų ir plėtros laikas.

 

 

 

DUK

 

K: Kokios yra pagrindinės urbine 5 Axis CNC Gantry Machine Center AMC600 specifikacijos?

A: Darbo vietos dydis: 600 mm; Maksimali keliamoji galia: 260 kg. X/Y/Z ašies judėjimas yra 600 × 1500 × 800 mm, A-ašies sukimosi diapazonas ±120 laipsnių, C-ašis 360 laipsnių nuolatinis indeksavimas. Suklio sūkių diapazonas yra 40-12000r/min; Padėties nustatymo tikslumas: ±O,004 mm (X/Y/Z); Padėties keitimo tikslumas: ± O,003 mm (A/C); Likusi klaida:<±o.o02 MM. The spindle motor power supply is 11kw( optional 15kw); Tool Magazine Capacity 24 Stations (optional 30 stations).

Kl.: Koks AMC600 pranašumas, palyginti su mažomis 3+2 penkių- ašių mašinomis (pvz., AMC500), skirtomis turbinų apdorojimui?

Ats.: jis turi turbinos -specifinį dizaino ir parametrų šabloną, gerą antivibracinį{1}}našumą ir didelį tikslumą, visiškai atitinka turbinos dalių apdorojimo reikalavimus.

Kl.: kokias medžiagas jis gali apdoroti ir ar gali apdoroti aukštai{0}}temperatūrai atsparų Aukštos temperatūros lydinį, skirtą turbinoms?

A: Aukštai{0}}temperatūrai atsparūs gaminiai paprastai apima titano lydinio ir liejimo plieno medžiagas; Paprastai naudojamas turbinų komponentams gaminti. Taip, jo 15 kW variklis ir antivibracinė sistema buvo specialiai optimizuoti aukštai temperatūrai atsparaus variklio apdorojimui, siekiant sumažinti įrankių nusidėvėjimą ir užtikrinti apdorojimo tikslumą.

Kl.: kokios teikiamos po{0}}pardavimo paslaugos ir koks garantinis laikotarpis?

A: Įprastomis aplinkybėmis garantinis laikotarpis trunka 1,5 metų; . Visą-{-parą teikti internetines technines paslaugas, svetainės priežiūrą, originalių dalių tiekimą, nemokamus operatoriaus mokymus (sutelkiant dėmesį į turbinos modelio 3+2 programavimą) ir vaizdo įrašus prieš -patikros pristatymą. Po septynių dienų: dalys paruoštos-išduoti-.

K: Kokie yra galios ir oro slėgio reikalavimai ir ar jis tinka turbinų gamybos dirbtuvėms?

A: 380V/50Hz maitinimo įtampa; 6-8 Kgf/c oro slėgio diapazonas. Atsparus dulkėms{5}}, atsparus korozijai, tokiomis aplinkybėmis patvarus, gali būti naudojamas turbinoms ar panašiems gaminiams gaminti. „Gantry Structure“ lengva valdyti sunkius turbinos komponentus ir išlaikyti stabilumą, kad būtų galima ilgą laiką apdoroti kelias turbinos dalių partijas.

 

Populiarus Žymos: turbinos 5 ašių CNC portalinių mašinų centras, Kinijos turbinos 5 ašių CNC portalinių staklių centrų gamintojai, gamykla

Siųsti užklausą
Siųsti užklausą